Código: 15943
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Marca:
15943
Prensa a Vácuo EDG
Prensa a Vácuo EDG
Não aquece.
Não precisa de ar comprimido.
Eliminação total de bolhas e micro bolhas.
Vantagens:
A principal vantagem da injeção com vácuo está na eliminação da contra pressão do ar que fica aprisionado no anel no momento da injeção impedindo que o dissilicato de lítio preencha com fidelidade toda a cavidade principalmente as regiões mais finas, normalmente as últimas a serem preenchidas.
A densidade do dissilicato de lítio medida nos bordos finos de uma peça injetada a vácuo chega a ser 30% maior do que no processo sem vácuo.
No processo sem vácuo uma grande quantidade de micro bolhas se acumula nas regiões mais finas as tornando frágeis e quebradiças.
Na Prensa a Vácuo EDG você tem:
Garantia de perfeição na cópia do modelo principalmente dos bordos finos.
Eliminação total de bolhas e micro bolhas causadas pelo aprisionamento de ar no processo sem vácuo.
Eliminação da oxidação do dissilicato de lítio na transição de abertura da massa no momento da injeção que causa a descoloração original da pastilha.
Com a ausência do ar a interação entre o dissilicato injetado e o revestimento fica minimizada resultando em uma peça mais limpa e com menor necessidade de retrabalho.
Controle micro processado da força de injeção, velocidade de injeção, tempo de recalque e valor do vácuo são indicados e programados através do display de cristal liquido.
Sistema de prensagem patenteado sem o uso de ar comprimido ou complexos sistemas mecânicos.
Tecnologia EDG que nunca colocaria no mercado um produto baseado em processos altamente duvidosos que põem em risco a durabilidade e eficiência do produto final.
O que você não tem na Prensa a Vácuo EDG:
Aparentemente, pela versatilidade do dissilicato de lítio sua injeção pode ser feita de qualquer forma sem controle de parâmetros como vácuo, força de injeção, velocidade, tempo de recalque e,PRINCIPALMENTE O CONTROLE PRECISO DO PROCESSO DE AQUECIMENTO.
Portanto a EDG recomenda que o forno utilizado para o aquecimento seja de boa qualidade, esteja perfeitamente aferido caso contrario o resultado da injeção será certamente desastroso.
O dissilicato de lítio é um material de alta tecnologia que alia várias características de grande utilidade no uso em odontologia que para serem totalmente aproveitadas devem seguir processos de transformação e aplicação bem definidos.
Para isso a EDG oferece o IPRESS que cumpre todas as funções acima além de ser um excelente forno para porcelana.
Itens Inclusos:
Prensa a Vácuo EDG
Garantia:
12 meses (Contra defeito de fabricação, válida a partir da data de recebimento do produto)
* Foto ilustrativa
CAC - Odonto Equipamentos
(11) 2776-7961 / (11) 2776-8294
E-mail: contato@odontoequipamentos.com.br
Não aquece.
Não precisa de ar comprimido.
Eliminação total de bolhas e micro bolhas.
Vantagens:
A principal vantagem da injeção com vácuo está na eliminação da contra pressão do ar que fica aprisionado no anel no momento da injeção impedindo que o dissilicato de lítio preencha com fidelidade toda a cavidade principalmente as regiões mais finas, normalmente as últimas a serem preenchidas.
A densidade do dissilicato de lítio medida nos bordos finos de uma peça injetada a vácuo chega a ser 30% maior do que no processo sem vácuo.
No processo sem vácuo uma grande quantidade de micro bolhas se acumula nas regiões mais finas as tornando frágeis e quebradiças.
Na Prensa a Vácuo EDG você tem:
Garantia de perfeição na cópia do modelo principalmente dos bordos finos.
Eliminação total de bolhas e micro bolhas causadas pelo aprisionamento de ar no processo sem vácuo.
Eliminação da oxidação do dissilicato de lítio na transição de abertura da massa no momento da injeção que causa a descoloração original da pastilha.
Com a ausência do ar a interação entre o dissilicato injetado e o revestimento fica minimizada resultando em uma peça mais limpa e com menor necessidade de retrabalho.
Controle micro processado da força de injeção, velocidade de injeção, tempo de recalque e valor do vácuo são indicados e programados através do display de cristal liquido.
Sistema de prensagem patenteado sem o uso de ar comprimido ou complexos sistemas mecânicos.
Tecnologia EDG que nunca colocaria no mercado um produto baseado em processos altamente duvidosos que põem em risco a durabilidade e eficiência do produto final.
O que você não tem na Prensa a Vácuo EDG:
Aparentemente, pela versatilidade do dissilicato de lítio sua injeção pode ser feita de qualquer forma sem controle de parâmetros como vácuo, força de injeção, velocidade, tempo de recalque e,PRINCIPALMENTE O CONTROLE PRECISO DO PROCESSO DE AQUECIMENTO.
Portanto a EDG recomenda que o forno utilizado para o aquecimento seja de boa qualidade, esteja perfeitamente aferido caso contrario o resultado da injeção será certamente desastroso.
O dissilicato de lítio é um material de alta tecnologia que alia várias características de grande utilidade no uso em odontologia que para serem totalmente aproveitadas devem seguir processos de transformação e aplicação bem definidos.
Para isso a EDG oferece o IPRESS que cumpre todas as funções acima além de ser um excelente forno para porcelana.
Itens Inclusos:
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De: R$ 0,00Por: R$ 6.172,00ou X de
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- à vista R$ 6.172,00
- 2X de R$ 3.086,00 sem juros
- 3X de R$ 2.057,33 sem juros
- 4X de R$ 1.543,00 sem juros
- 5X de R$ 1.234,40 sem juros
- 6X de R$ 1.028,66 sem juros
- 7X de R$ 881,71 sem juros
- 8X de R$ 771,50 sem juros
- 9X de R$ 685,77 sem juros
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A densidade do dissilicato de lítio medida nos bordos finos de uma peça injetada a vácuo chega a ser 30% maior do que no processo sem vácuo.
No processo sem vácuo uma grande quantidade de micro bolhas se acumula nas regiões mais finas as tornando frágeis e quebradiças.
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Garantia de perfeição na cópia do modelo principalmente dos bordos finos.
Eliminação total de bolhas e micro bolhas causadas pelo aprisionamento de ar no processo sem vácuo.
Eliminação da oxidação do dissilicato de lítio na transição de abertura da massa no momento da injeção que causa a descoloração original da pastilha.
Com a ausência do ar a interação entre o dissilicato injetado e o revestimento fica minimizada resultando em uma peça mais limpa e com menor necessidade de retrabalho.
Controle micro processado da força de injeção, velocidade de injeção, tempo de recalque e valor do vácuo são indicados e programados através do display de cristal liquido.
Sistema de prensagem patenteado sem o uso de ar comprimido ou complexos sistemas mecânicos.
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O dissilicato de lítio é um material de alta tecnologia que alia várias características de grande utilidade no uso em odontologia que para serem totalmente aproveitadas devem seguir processos de transformação e aplicação bem definidos.
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A densidade do dissilicato de lítio medida nos bordos finos de uma peça injetada a vácuo chega a ser 30% maior do que no processo sem vácuo.
No processo sem vácuo uma grande quantidade de micro bolhas se acumula nas regiões mais finas as tornando frágeis e quebradiças.
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Eliminação total de bolhas e micro bolhas causadas pelo aprisionamento de ar no processo sem vácuo.
Eliminação da oxidação do dissilicato de lítio na transição de abertura da massa no momento da injeção que causa a descoloração original da pastilha.
Com a ausência do ar a interação entre o dissilicato injetado e o revestimento fica minimizada resultando em uma peça mais limpa e com menor necessidade de retrabalho.
Controle micro processado da força de injeção, velocidade de injeção, tempo de recalque e valor do vácuo são indicados e programados através do display de cristal liquido.
Sistema de prensagem patenteado sem o uso de ar comprimido ou complexos sistemas mecânicos.
Tecnologia EDG que nunca colocaria no mercado um produto baseado em processos altamente duvidosos que põem em risco a durabilidade e eficiência do produto final.
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Aparentemente, pela versatilidade do dissilicato de lítio sua injeção pode ser feita de qualquer forma sem controle de parâmetros como vácuo, força de injeção, velocidade, tempo de recalque e,PRINCIPALMENTE O CONTROLE PRECISO DO PROCESSO DE AQUECIMENTO.
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O dissilicato de lítio é um material de alta tecnologia que alia várias características de grande utilidade no uso em odontologia que para serem totalmente aproveitadas devem seguir processos de transformação e aplicação bem definidos.
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